Формовка пластика

Вакуумная формовка пластика – это процесс производства, который позволяет получить изделие без шва. Материалы могут применяться самые различные: акрил и полистирол — прозрачный, молочный, цветной, АБС-пластик, ПВХ, ПЭТ, монолитный поликарбонат и другие. Изделие, созданное на вакуум формовочной машине, выглядит выигрышнее, чем склеенное из частей и является намного прочнее! Однако, следует учесть, что формовка экономически обоснована при больших тиражах, так как требует изготовления дорогой оснастки, при малых же тиражах данный процесс производства будет весьма дорогостоящим.

Парк оборудования

В марте 2016 года было введено в строй новое оборудование, стало доступно формование деталей размером до 1440х940х300мм. 
Обращайтесь к нам за услугами по вакуумной формовке, мы поможем вам создать необходимые изделия из пластика с нужными вам размерами и характеристиками.

Технология формовки

 Работа машины циклическая. Каждый цикл, включает следующие операции:

  1. Листовой термопласт зажимается между прижимной рамой и формовочной камерой. Далее, надвигается лампа для нагрева листа, происходит разогрев термопласта до той температуры, при которой возможна его пластическая деформация - формование. Критерием готовности заготовки к формованию является провисание листа, которое подбирается опытным путем и контролируется визуально,  исключая преждевременную поверхностную деструкцию материала (вскипание).
  2. После разогрева материала необходимо отвести лампу из зоны формования.

  3. Для операции вакуумного формования драпирующий стол  поднимается вместе с оформляющей оснасткой в верхнее положение, где уплотняется через микропористую резину по всему периметру формовочной камеры. Между разогретой пленочной заготовкой и драпирующим столом образуется замкнутое пространство, из которого выкачивается воздух вакуумным насосом, вследствие чего избыточным атмосферным давлением заготовка отформовывается в оснастку.

  4. После оформления, изделия охлаждаются любым подручным способом (установленным поверх вентилятором, обдувочным пистолетом от компрессорной установки, водяной пылью от краскопульта или пульверизатора)

  5. Для съёма готового изделия драпирующий стол подается вниз, открывается прижимная рамка, для  облегчения  снятия  отформованного листа полимера с матрицы предусмотрена «выдувка» с помощью избыточного давления воздуха от вакуумного насоса, который подаётся в формовочную камер

  6. Заключительный этап – это обрезка изделия и складирование.

Область применения формовки.

Области применения формованных изделий довольно разнообразны:

  • Изготовление пластиковых форм для тротуарной плитки, облицовочного камня, заборов, вазонов, каминов, памятников;
  • Изготовление наружной рекламы промостоек, оформление выставок, интерьерной рекламе, мест продаж, рекламные вывески содержат формованные художественные элементы и объёмные - рельефные буквы;
  • Изготовление различных форм текстильной промышленности - манекены;
  • Изготовление товаров народного потребления и технических изделий, узлы и детали автомобилей, детали внутренней отделки холодильников, маски, игрушки и др.

Хочется отметить также, что формовать пластик можно уже с нанесенной печатью (в частности с шелкотрафаретной печатью). И в результате формовки, на поверхности нашего изделия появляется объем, что существенно придает реалистичность. Такое изделие всегда выглядит интересным и запоминающимся. Например, рекламный щит с формованной бутылкой, машиной или девушкой никогда не останется без внимания.

Компания LiderPOSM готова оперативно подготовить предложение по формовке пластика. Для этого Вам достаточно выслать чертеж к нам на почту info@liderposm.ru и сообщить о количестве изделий.

Отправить заявку

Заполните форму заявки, наши менеджеры свяжутся с вами!